
當前位置:首頁 > 技術文章
7-28
醫用氧氣、工業高純氧是醫療救治、金屬切割、化工氧化工藝的核心原料,水分是制約氧氣品質與產線安全的隱形危害。一旦氧氣內部水汽含量超標,長期輸送會持續腐蝕碳鋼、不銹鋼輸送管道,產生金屬雜質混入氧氣;鋼瓶灌裝儲存階段,水汽低溫凝結易造成瓶內銹蝕,大幅縮短氣瓶使用壽命,還會改變氧氣組分,無法滿足醫用供氣、gao端工業用氣準入標準。整套制氧產線的干燥塔是脫除水汽的核心單元,干燥劑吸附飽和存在漸進式過程,常規檢測設備精度不足、數據漂移,很難提前捕捉微量水汽穿透風險,美國EdgeTech高...
7-28
電子、光伏產業對高純氮氣有著近乎嚴苛的品質門檻,空分裝置精餾產出的高純氮一旦水分超標,會直接造成硅片氧化、光刻膠失效、電池片良品率下滑,微量水分管控已是空分生產不可松懈的核心環節。而分子篩干燥單元作為脫除水汽的核心設備,吸附性能衰減、飽和失效往往存在隱蔽性,常規檢測設備精度不足、易漂移,難以及時捕捉ppmv級水分波動,整套產線品質管控極易出現盲區,美國EdgeTech高精度冷鏡露點儀DewMaster恰好破解這一行業痛點。整套空分精餾生產線的關鍵監測點位,均搭載美國EdgeT...
7-27
半導體制造屬于微米級精密工藝,硅片加工、薄膜沉積工序對特種氣體含水量有著ji致嚴苛的標準,微量水汽都會直接造成硅片表面氧化、鍍膜瑕疵,帶來高額產品報廢損失。企業需要在特種氣體充裝工位、成品氣瓶出廠檢測、半導體廠區輸送管路全點位開展巡檢,持續監測-80℃~-100℃超低露點區間的ppb級微量水分,英國SHAW肖氏SDHmini便攜式露點儀憑借寬量程、高精度、可溯源校準等核心優勢,成為半導體特氣質檢環節的標配檢測設備。半導體廠區、充裝車間點位分布零散,潔凈車間、氣瓶庫房、室外管線...
7-27
金屬加工行業里,激光切割、焊接、熱處理工藝對氮氣氣源純度要求ji高,原料壓縮空氣、吸附塔出氣、氮氣儲罐、車間用氣終端都需要常態化抽檢。一旦干燥器、過濾器性能衰減,或是分子篩再生時間設置不合理,氣體內水分超標就會造成工件氧化發黃、焊縫氣孔、切割斷面毛刺等批量缺陷,直接拉高報廢成本。英國SHAW肖氏SDHmini便攜式露點儀專為車間多點巡檢打造,全流程監測氮氣露點,快速判定氣源是否達標,是金屬加工車間品質管控的核心設備。車間巡檢點位分散,從空壓站干燥設備到車間末端用氣口,往返檢測...
7-27
油氣開采與集輸環節中,井口、三甘醇脫水裝置出口、管網分輸站是天然氣水分管控的關鍵節點。天然氣內含微量水汽,在高壓低溫工況下極易形成水合物,堵塞閥門、調壓設備;若水汽伴隨硫化氫共存,還會生成腐蝕性酸性介質,持續侵蝕輸送管道,引發泄漏、管線報廢等重大安全隱患。精準持續監測天然氣水露點,科學調整三甘醇加注量,是油氣運維的核心工作,英國SHAW肖氏SDHmini便攜式露點儀憑借全場景適配能力,成為油氣場站、野外管線巡檢的優選設備。野外油氣站點分布零散,部分井口、分輸站無固定供電條件,...
7-27
電解水制氫生產線橫跨電解槽出口、PSA變壓吸附干燥單元、氫氣壓縮充裝站、長輸氫氣管道四大關鍵巡檢點位,微量水汽是貫穿整條產線的隱形風險源。電解液滲漏會直接抬升電解槽出氣露點,吸附劑再生不充分則會讓干燥單元脫水能力失效,超標水分進入高壓壓縮系統,會持續腐蝕壓縮機缸體與閥門;輸送至下游燃料電池后,水汽還會造成鉑基催化劑不可逆中毒,大幅縮短電堆使用壽命。想要提前預判水汽異常、規避全線停機損失,一套響應快、可現場自校準、適合大范圍巡回檢測的露點設備必不ke少,英國SHAW肖氏SDHm...
7-27
空分生產中,分子篩純化塔、冷箱、成品儲罐、外輸管線遍布廠區各處,高純氧氮常規露點標準需穩定控制在≤-65℃,一旦分子篩吸附飽和發生水汽穿透,微量水分進入零下百攝氏度冷箱便會凝結冰晶,堵塞換熱器通道引發冰堵,既大幅增加冷損、拖慢精餾效率,還會造成成品氣體水分批量超標,給企業帶來停產檢修與客戶索賠雙重損失。英國SHAW肖氏SDHmini便攜式露點儀作為空分全流程多點巡檢專用設備,wan美適配廠區大范圍管線抽查需求,是空分運維管控微量水分的核心工具。廠區巡檢點位分散、作業跨度大,傳...